kyslíkový kompresor pro posilovač v nemocničním kyslíkovém centru

Mezi hlavní funkce kyslíkových kompresorů patří tlakování kyslíku a jeho skladování nebo dodávání tam, kde je potřeba, a to nejen za účelem účinného zvýšení tlaku kyslíku a zajištění jeho stability během přepravy, ale také za účelem plnění kyslíkových lahví nebo zajištění nepřetržitého přívodu kyslíku.

Popis

Bezolejová konstrukce zabraňuje kontaminaci kyslíku olejem během pracovního procesu a udržuje čistotu kyslíku. Díky nízké hlučnosti a vysoké účinnosti je zařízení vhodné pro použití v různých prostředích, zejména v lékařství a vysoce přesném průmyslu.

Vlastnosti kyslíkového kompresoru

  1. Bezolejová konstrukce:Zcela bezolejový kompresorový systém zabraňuje kontaktu oleje s kyslíkem, čímž eliminuje bezpečnostní rizika způsobená kontaminací olejem a zajišťuje dodávku kyslíku s vysokou čistotou.
  2. Nízká hlučnost:Zařízení pracuje při hlučnosti nižší než 75 dB, což je vhodné pro prostředí citlivá na hluk, jako jsou nemocnice.
  3. Vysoce účinný provoz:Využívá optimalizovanou kompresní technologii pro vysokou účinnost, což umožňuje rychlé a stabilní tlakování a nepřetržitý dlouhodobý provoz.
  4. Multifunkční přizpůsobivost:Vhodné pro dodávku lékařského kyslíku, plnění kyslíkových lahví a také pro průmyslové aplikace, jako je řezání pomocí acetylenu, řezání ocelového šrotu a kyslíková podpora kotlů.
  5. Ochrana životního prostředí a bezpečnost:Konstrukční a technologický design zajišťuje bezpečnost ve vysokotlakém kyslíkovém prostředí a snižuje potenciální rizika, zatímco bezolejový provoz minimalizuje dopad na životní prostředí.

Princip fungování kyslíkového kompresoru

Kyslíkové kompresory zvyšují nízkotlaký kyslík na požadovaný vysoký tlak prostřednictvím řady kompresních kroků. Obvykle se jedná o více kompresních stupňů, přičemž každý stupeň postupně zvyšuje tlak kyslíku prostřednictvím cyklů sání a výfuku plynu. V bezolejových konstrukcích jsou třecí části vyrobeny ze samomazných materiálů, což eliminuje potřebu externího oleje a zabraňuje kontaminaci olejem. Kompresor je vybaven tlakovými senzory, systémy regulace teploty a bezpečnostními ventily, které zajišťují bezpečný provoz za všech okolností. Teplo vznikající během komprese je odváděno pomocí chladicího systému (např. vodního chlazení), aby byla udržována stabilní teplota a aby se zabránilo poruchám nebo nebezpečím souvisejícím s přehřátím.

Oblasti použití kyslíkového kompresoru

  1. Zdravotnický průmysl:Hraje důležitou roli v nemocničních centrech pro dodávku kyslíku tím, že zvyšuje tlak kyslíku v potrubí, aby zajistil dostatečnou a stabilní dodávku na oddělení a operační sály. Používá se také k plnění vysokotlakých lahví pro nouzové situace nebo speciální léčbu. Bezolejová konstrukce zaručuje vysokou čistotu kyslíku, která je v lékařském prostředí zásadní.
  2. Průmyslové použití:Dodává kyslík pro spalování v ocelárnách a hutním průmyslu a poskytuje vysokotlaký kyslík pro řezání acetylenem a šrotem. Používá se také v procesech spalování v kotlích ke zvýšení koncentrace kyslíku, zlepšení účinnosti a snížení spotřeby energie. Dále se používá v chemických závodech a systémech zpětného získávání plynu pro recyklaci kapalného kyslíku.
  3. Skladování a přeprava vysokotlakého plynu:Tlakuje nízkotlaký kyslík na 150 barů nebo více pro plnění lahví nebo skladovacích nádrží, čímž zajišťuje stabilní tlak během přepravy a minimalizuje ztráty.
  4. Nouzová záchrana a likvidace následků katastrof:Rychle poskytuje kyslíkovou podporu v oblastech postižených katastrofami nebo na místech nouzových situací a pomáhá obnovit dýchací funkce v prostředí s nedostatkem kyslíku. Bezolejová, stabilní konstrukce je v těchto scénářích zásadní pro bezpečnost.
  5. Letectví a drsné prostředí:Používá se v letectví, vesmírných stanicích a při operacích ve vysokých nadmořských výškách k zajištění vhodného tlaku kyslíku pro dýchání člověka, čímž podporuje životně důležité systémy pro astronauty a posádky.