čelisťový drtič

čelisťový drtič pro primární drcení různých minerálních hornin

Čelisťový drtič je klasické zařízení pro primární drcení, které se používá hlavně pro počáteční hrubé drcení velkých materiálů. Je průkopníkem v procesu drcení rudy, zařízení je jednoduché, robustní a odolné.

Kontaktujte nás
Popis

Modely a použití čelisťových drtičů

Podle různé konstrukce a použití se běžné modely čelisťových drtičů dělí naPEpro hrubé drcení aPEXpro střední nebo jemné drcení. Je vhodný pro drcení materiálů s pevností v tlaku až do320 MPa, což pokrývá téměř všechny tvrdé a středně tvrdé rudy.

Základní princip fungování čelisťového drtiče

  1. Princip křivkového vytlačování:Celý stroj se skládá hlavně z rámu, pohyblivé čelisti, pevné čelisti, excentrického hřídele, setrvačníku, kolenové desky, seřizovacího zařízení a mazacího systému.
  2. Provoz:Když je stroj v chodu, motor pohání excentrický hřídel k otáčení pomocí trojúhelníkového řemene a excentrický hřídel pohání pohyblivou čelist k vzájemnému pohybu nahoru a dolů. Když se pohyblivá čelist pohybuje nahoru, zvětšuje se úhel mezi pohyblivou čelistí a pevnou čelistí, což tlačí materiál, který má být sevřen a drcen; když se pohyblivá čelist pohybuje dolů, úhel se zmenšuje, pohyblivá čelist opouští pevnou čelist a drcený materiál je vypouštěn z výstupního otvoru pod vlivem gravitační síly. Tato cyklická akce umožňuje nepřetržité drcení a vypouštění, což je vhodné pro velkovýrobu.

Hlavní konstrukce a vlastnosti čelisťového drtiče

  1. Silný rám, vysoká odolnost proti nárazům:Použití vysoce pevné svařované ocelové desky nebo celého rámu z lité oceli, pevná konstrukce, přizpůsobená těžkým pracovním podmínkám, zejména pro drcení velkých tvrdých hornin, jako je žula, čedič atd.
  2. Opotřebitelné součásti, delší životnost:Pohyblivá čelist a pevná čelist jsou vyrobeny z vysoce manganové oceli s dobrou houževnatostí a odolností proti opotřebení. Loketní deska je navržena jako spotřební díl, při přetížení zařízení se loketní deska automaticky zlomí, čímž se realizuje ochrana proti přetížení a zabrání se poškození hlavních částí.
  3. Vysoce účinný systém přenosu kinetické energie:Kombinace setrvačníku a těžkého excentrického hřídele zvyšuje setrvačnost pohybu pohyblivé čelisti, zajišťuje plynulost a kontinuitu provozu zařízení a snižuje mechanický náraz.
  4. Flexibilní a nastavitelné vyprazdňování:Vybaveno těsnicím typem nebo hydraulickým seřizovacím zařízením, velikost výstupu lze flexibilně řídit podle potřeby, což je výhodné pro přizpůsobení následnému drtícímu nebo třídicímu zařízení.
  5. Centralizované mazání, snadná údržba:Centralizovaný systém mazání snižuje manuální zásahy a náklady na údržbu; pohyblivá čelist má reverzibilní konstrukci, jednu stranu lze po opotřebení otočit a pokračovat v používání, což zvyšuje využití dílů.
  6. Integrovaná konstrukce motoru:Integrovaná konstrukce těla a motoru bez nutnosti instalace dodatečného základu je snadno instalovatelná, prostorově úsporná a vhodná pro použití v terénu a v mobilních drtících stanicích.

Oblasti použití čelisťového drtiče

  • Těžba nerostných surovin:Kovové rudy (železná ruda, měď, zlato, olovo-zinková ruda atd.), nekovové rudy (vápenec, křemenec, mastek atd.).
  • Výroba písku a štěrku:Používá se v mechanickém písku, výrobní lince betonového kameniva, drcení všech druhů přírodního kamene, jako je žula, čedič, dlažební kostky atd.
  • Regenerace stavebních materiálů:Drcení betonových bloků, stavebního odpadu atd. za účelem recyklace zdrojů.
  • Uhelný průmysl:Pro předběžné drcení uhelných bloků; používá se také v chemickém a vodohospodářském inženýrství k přípravě částic pro mlecí systém.

Použitelné materiály pro čelisťový drtič

  • Žula, čedič, říční oblázky, vápenec, dolomit
  • Železná ruda, zlatá ruda, měděná ruda, bauxit
  • Křemenný písek, pyrofylit, struska, břidlice
  • Stavební odpad, betonové bloky, uhlí atd.
Technické parametry
čelisťový drtič pro primární drcení různých minerálních hornin
Model Vstupní otvor Maximální velikost podávaného materiálu Rozsah výstupního otvoru Kapacita (t/h) Rychlost otáčení hřídele Výkon motoru Rozměry (D x Š x V)
PE 150x250 150 x 250 mm 125 10 až 40 mm 1 až 3 268 ot/min 5,5 kW 760 x 700 x 860 mm
PE 200 x 300 200 x 300 mm 180 15 až 50 mm 2 až 6 260 ot/min 7,5 kW 915 x 780 x 990 mm
PE 200 x 350 200 x 350 mm 180 18 až 60 mm 3 až 10 276 ot/min 11 kW 1000 × 914 × 1112 mm
PE 250 x 400 250 x 400 mm 210 mm 20 až 70 mm 5 až 21 300 ot/min 15 kW 1100 x 1032 x 1285 mm
PE 400 x 600 400 x 600 mm 340 40 až 100 mm 16 až 64 270 ot/min 30 kW 1623 x 1736 x 1615 mm
PE 500 x 750 500 x 750 mm 425 50 až 100 mm 40 až 110 268 ot/min 55 kW 1920 x 1850 x 1920 mm
PE 600 x 750 600 x 750 mm 500 150 až 200 mm 80 až 240 268 ot/min 55 kW 2020 x 1850 x 1920 mm
PE 600 x 900 600 x 900 mm 500 65 až 160 mm 50 až 160 254 ot/min 55 kW 2530 x 1900 x 2340 mm
PE 750 x 1060 750 x 1060 mm 630 80 až 180 mm 110 až 320 245 ot/min 110 kW 2680 x 2380 x 2785 mm
PE 900 x 1200 900 x 1200 mm 750 100 až 200 mm 220 až 380 208 ot./min 110 kW 3470 x 2876 x 3330 mm
PE 1200 x 1500 1200 x 1500 mm 1020 mm 150 až 350 mm 400 až 1000 180 ot/min 160 až 245 kW 4850 x 3220 x 3680 mm
PE 1500 x 1800 1500 x 1800 mm 1200 220 až 350 mm 500 až 1200 180 ot/min 280 až 380 kW 5160 x 3660 x 4248 mm
PEX 150 x 750 150 x 750 mm 120 mm 18 až 48 mm 8 až 25 320 ot/min 15 kW 1170 x 1575 x 1030 mm
PEX 250 x 750 250 x 750 mm 210 25 až 60 mm 13 až 35 320 ot/min 22 kW 1550 x 1730 x 1470 mm
PEX 250 x 1000 250 x 1000 mm 210 25 až 60 mm 16 až 52 330 ot/min 30 kW 1580 x 2006 x 1390 mm
PEX 250 x 1200 250 x 1200 mm 210 25 až 60 mm 20 až 61 330 ot/min 37 kW 1780 x 2214 x 1430 mm
PEX 300 x 1300 300 x 1300 mm 250 mm 20 až 90 mm 16 až 105 300 ot/min 55 kW 2210 × 2320 × 1723 mm