Vertikální ultrafine nárazový mlýn může dosáhnout velikosti částic od 2 µm do 100 µm

Přehled vertikálního ultrafine nárazového mlýna

Jako druh vertikální konstrukce nárazového mlýna vertikální ultramikro nárazový mlýn nejen zlepšuje využití energie, ale také optimalizuje tok materiálu, čímž šetří prostor a zároveň dosahuje vysoce účinného drcení.

Vlastnosti vertikálního ultrafine nárazového mlýna

• Integrovaná konstrukce: vertikální integrace drticí a třídicí oblasti, zkrácení toku materiálu a snížení spotřeby energie.
• Flexibilní a kontrolovatelná jemnost: úpravou rychlosti otáčení a třídicího systému lze dosáhnout širokého rozsahu velikosti částic produktu, od D97 2 μm do 100 μm.
• Kompaktní konstrukce, malá zástavbová plocha: vertikální konstrukce zajišťuje, že celý stroj zabírá méně místa, což je vhodné pro různé uspořádání závodu.
• Žádné znečištění kovem: volitelná keramická nebo polymerová výstelka, vhodná pro elektroniku, lithium, farmacii a další oblasti vyžadující ultra vysokou čistotu.
• Inteligentní systém odvádění strusky: automaticky odvádí velké částice a nečistoty, aby se zvýšila stabilita hotového produktu.
• Vysoká přizpůsobivost při zpracování aglomerovaných materiálů: díky schopnosti depolymerizace a disperze dokáže efektivně zpracovat aglomerovaný prášek po slinování nebo sušení.

Výhody vertikálního ultramikro nárazového mlýna

• Synchronizace drcení a třídění: zabraňuje nadměrnému drcení a zvyšuje výtěžnost jemného prášku.
• Zcela uzavřený operační systém: pracuje pod podtlakem, účinně zabraňuje úniku prachu a chrání provozní prostředí.
• Nízkoteplotní zpracování: použitelné pro zpracování materiálů citlivých na teplo, aby se zachovala stabilita vlastností materiálu.
• Vhodné pro prostředí s inertním plynem: může být dusík, argon a jiná ochranná atmosféra v uzavřeném okruhu, vysoká bezpečnost.
• Pohodlná údržba: základní komponenty lze rychle demontovat a instalovat, vhodné pro častou změnu materiálu nebo malosériovou výrobu více druhů.

Princip fungování vertikálního ultramikro nárazového mlýna

Materiál je rovnoměrně přiváděn do drticí komory podávacím systémem, jako je spirálový nebo vibrační podavač, a pod vlivem vysokorychlostního rotujícího nárazového rotoru je materiál vystaven silnému nárazu, tření, střihu a dalším složeným účinkům a je rychle drcen na mikronovou nebo dokonce submikronovou úroveň.

Následně je drcený prášek přiveden do horní části dynamického třídicího systému, kde pod společným působením odstředivé síly vysokorychlostního rotujícího třídicího oběžného kola a odporu proudu vzduchu jsou hrubé částice vráceny zpět do drticí komory, aby byly znovu rozdrceny, a jemný prášek je odváděn proudem vzduchu přes třídicí oblast do sběrného systému. Celý systém je v uzavřeném stavu podtlakem, aby byl zajištěn bezprašný provoz.

U hořlavých a výbušných nebo snadno oxidovatelných materiálů lze jako procesní plyn použít inertní plyn k vytvoření uzavřeného systému, což výrazně zvyšuje bezpečnost a stabilitu produktu.

Typické oblasti použití vertikálního ultramikro nárazového mlýna

• Nové energetické materiály na bázi lithia: materiály pro kladné a záporné elektrody, keramický povlakový prášek, komplex křemíku a uhlíku.
• Elektronické chemikálie: vysoce čisté oxidy, nitridy, vodivé uhlíkové materiály atd.
• Léčiva a potraviny: jemný prášek čínské medicíny, přísady, drcené rostlinné extrakty.
• Nekovové minerály: mastek, kaolin, wollastonit a další jemné zpracování.
• Chemické katalyzátory: katalytické nosiče, přísady a jiné chemické prášky, které vyžadují jednotnou velikost částic.
• Materiály pro 3D tisk: prášek oxidu kovu, sférická keramika a další vysoce výkonné prášky.