Systém výroby písku a kameniva suchou metodou

Systém výroby písku a štěrku integruje řadu pokročilých technologií, včetně tvarování písku, optimalizace částic, kontroly kamenného prášku, úpravy třídění a regulace obsahu vlhkosti atd., které mohou nejen poskytovat vysoce kvalitní písek a štěrk, ale také efektivně zpracovávat kamenný prášek v souladu s národními normami pro stavebnictví.
Systém výroby písku a štěrku dokáže nejen vyrábět mechanický písek a drcený kámen s vynikajícím tvarem zrn a rozumným tříděním, ale má také funkci recyklace kamenného prášku, která je šetrná k životnímu prostředí a vysoce automatizovaná.

Vlastnosti systému výroby písku a štěrku:

1. plné a zaoblené zrna písku: díky vysokofrekvenčnímu tvarování nárazem „kamenem“, rychlému broušení a třístupňovému optimalizačnímu procesu broušení vodopádovým kartáčem mají zrna písku plný, zaoblený tvar, jednotnější velikost částic a rozumnější rozložení velikosti částic. Podíl částic jemného písku o velikosti 0,15 mm až 0,6 mm je výrazně zvýšen, podíl částic hrubého písku o velikosti 2,36 mm až 4,75 mm je snížen a obsah prášku lze nastavit v rozmezí 3 % až 15 %, což vyhovuje různým potřebám stavebnictví.
2. Vysoká nastavitelná účinnost: použití integrovaného třídicího systému, integrovaného vibračního síta, funkce separace materiálu a výběru vzduchového prášku. Uživatelé mohou flexibilně upravovat třídu a obsah kamenného prášku v hotovém písku nastavením podtlaku a rozdělovače bez výměny síta a účinnost třídění je vysoká, což zajišťuje přesnou kontrolu výrobního procesu.
3. Vynikající ekologické vlastnosti: systém je vybaven odsavačem prachu s podtlakem, který zajišťuje, že celý výrobní proces probíhá bez prachu. Uzavřené provozní prostředí zároveň snižuje únik prachu, suchý výrobní proces zabraňuje vzniku odpadních vod a kalů a všechny environmentální ukazatele jsou v souladu s národními normami, aby byl výrobní proces ekologický a šetrný k životnímu prostředí.
4. vysoký stupeň automatizace: systém je vybaven pokročilým elektronickým řídicím systémem, online monitorováním v reálném čase a nastavením provozního stavu zařízení. Systém je vybaven funkcemi start-stop jedním tlačítkem, alarmem při abnormálním stavu, nouzovým vypnutím a dalšími funkcemi, které mohou automaticky optimalizovat provozní parametry, aby byla zajištěna stabilní výroba a účinná kontrola kvality hotového písku.

Princip fungování systému výroby písku a štěrku:

Systém výroby písku a štěrku využívá suchý proces a celý proces se skládá z několika podsystémů, včetně systému podávání a dopravy, systému tvarování a třídění písku, systému odstraňování prachu, systému skladování kamenného prášku a elektrického řídicího systému.

1. Dávkovací systém: Suroviny jsou dopravovány do horního patra pomocí korečkového elevátoru a poté je štěrk o velikosti 0 mm až 40 mm dopravován dopravním pásem do rázového drtiče. Uvnitř rázového drtiče jsou suroviny optimalizovány vysokofrekvenčním nárazem a mletím kamene o kámen.
2. Kontrola a separace kamenného prášku: po rozemletí materiálu do místnosti pro separaci kamenného prášku systém upravuje přívod vzduchu a objem vzduchu v kontrolní skříni prášku, aby přesně kontroloval obsah kamenného prášku. Kamenný prášek je zpracován systémem odstraňování prachu a shromažďován, aby se stal jemným kamenným práškem s vysokou přidanou hodnotou.
3. Třídění a třídění: Zpracovaný materiál vstupuje do třídicího síta a jemný štěrk, kamenný prášek a kvazipřipravený písek jsou vybírány prostřednictvím třídění. Kvazipřipravený písek je rovnoměrně smíchán zvlhčujícím míchačem, aby vytvořil standardizovaný mechanický písek.
4. Ochrana životního prostředí a zpracování odpadních plynů: zařízení pro odstraňování prachu v systému účinně sbírá prach a celý výrobní proces dosahuje nulových emisí znečišťujících látek, což splňuje požadavky předpisů na ochranu životního prostředí.

Výhody systému výroby písku a štěrku:

1. Efektivní výroba: Díky použití pokročilé technologie nárazového drcení a třídění lze zlepšit efektivitu výroby a zajistit kvalitu produktu.
2. Úspora energie a ochrana životního prostředí: plně uzavřená konstrukce a systém odstraňování prachu s podtlakem snižují spotřebu energie a znečištění životního prostředí.
3. Flexibilní nastavení: podle požadavků lze upravit velikost částic písku a štěrku, obsah prášku a třídění, aby se přizpůsobilo potřebám různých projektů.
4. Plně automatizovaný provoz: vysoce automatizovaný řídicí systém zjednodušuje provozní proces, snižuje náklady na pracovní sílu a zlepšuje stabilitu výroby.

Oblasti použití systému výroby písku a štěrku:

1. Stavebnictví: Může být použit k výrobě hrubých a jemných agregátů (například mechanického písku a štěrku) pro stavebnictví v souladu s národními normami a je široce používán v betonárnách, při výrobě prefabrikovaných komponentů a v dalších oblastech.
2. Cementářský průmysl: systém může poskytovat vysoce kvalitní pískové a štěrkové agregáty, které splňují vysoké standardní požadavky cementářských podniků na agregáty a zlepšují pevnost a stabilitu výrobků.
3. Stavba silnic: Poskytuje různé druhy kameniva vhodného pro stavbu silnic, aby byla zajištěna pevnost a trvanlivost silniční infrastruktury.
4. Těžba, pískovny a štěrkovny: Je vhodný pro modernizaci dolů a pískoven a štěrkoven, zlepšení efektivity výroby a kvality kameniva a zvýšení recyklace kamenného prášku.
5. Ochrana životního prostředí: suchý výrobní proces zabraňuje znečištění vody, vhodný pro oblasti s vysokými environmentálními standardy.
6. Použitelné materiály: Je vhodný pro rudy, horniny a jiné suroviny s velikostí částic menší než 40 mm a obsahem vody menším než 2 %.