rotační pec

Rotační pec s jednoduchým nebo dvojitým válcem pro výrobu keramických granulí

Keramická rotační pec pro stavebnictví se podle konstrukce dělí na dvouválcový a jednoválcový typ, přičemž dvouválcová konstrukce se většinou skládá ze série předehřívací a pražírenské sekce.

Kontaktujte nás
Popis

Přehled rotační pece na výrobu keramického zrna

Takzvané „stavební keramické zrno“ označuje jíl, popílek, břidlici, kal a další suroviny, které po granulování a vypalování při vysoké teplotě tvoří lehké porézní granulované materiály. Díky své nízké hmotnosti, vysoké pevnosti a dobrým tepelně izolačním vlastnostem se široce používají ve stavebnictví, ochraně životního prostředí, zahradnictví a dalších oborech.
Rotační pec na stavební keramiku využívá materiály v peci, které se převalují a posouvají vpřed, aby dokončily proces sušení, předehřívání a kalcinace materiálu, s vysokou kontinuitou, kontrolou teploty a stabilitou, vysokou tepelnou účinností, a je nenahraditelným a důležitým zařízením v moderní výrobě keramických granulátů.

Vlastnosti rotační pece

  1. Rozmanitá konstrukce: lze zvolit konstrukci s jedním nebo dvěma válci, aby vyhovovala různým požadavkům na kapacitu a proces.
  2. Vysoká tepelná účinnost: díky optimalizaci úhlu sklonu válce a rychlosti otáčení se zlepšuje účinnost kontaktu materiálu a proudění horkého vzduchu.
  3. Hladký provoz: použití vysoce pevného žáruvzdorného materiálu a rozumného podpůrného systému zajišťuje stabilitu při dlouhodobém provozu za vysokých teplot.
  4. Dobrá ochrana životního prostředí: pokročilý design spalovacího systému, vybavený dokonalým systémem čištění výfukových plynů, účinně snižuje emise prachu a škodlivých plynů.
  5. Inteligentní řízení: Vybaveno automatickým řídicím systémem PLC, který v reálném čase monitoruje teplotu, tlak, rychlost a další klíčové parametry, aby bylo možné provádět jemné řízení.

Výhody rotační pece

  1. Úspora energie a vysoká účinnost: použití systému řízení rychlosti pomocí frekvenční konverze a nového typu hořáku ke snížení spotřeby energie a zlepšení tepelné účinnosti.
  2. Víceúčelové použití: Sušení, předehřívání a pražení se provádí ve stejném systému, není třeba konfigurovat více dodatečných zařízení.
  3. Vynikající kontrola znečištění: celý proces probíhá v podtlaku, což účinně zabraňuje úniku spalin a zajišťuje vysokou míru zpětného získávání prachu.
  4. Kompaktní uspořádání: malé rozměry, lehké systémové zařízení, vhodné pro malé a střední výrobní linky nebo výrobní linky s omezeným prostorem.
  5. Snadná údržba: humanizovaný design zařízení, údržbové okno, snadné čištění, údržba a výměna opotřebovaných dílů.

Princip fungování rotační pece

Základním principem je otáčení válce tak, aby se materiál neustále převaloval a pomalu pohyboval vpřed pod vlivem naklánění, čímž dochází k výměně tepla a reakci. Výrobní proces se dělí na následující kroky:

  1. Podávání: předem připravené mokré nebo suché granule vstupují do předehřívací sekce skluzem na konci pece;
  2. Předehřívání a sušení: vlhkost se postupně odpařuje působením rotace a vysokoteplotních spalin materiálu;
  3. Pražicí reakce: materiál vstupuje do hlavní pece (pražicí sekce) a palivo se spaluje v hlavě pece prostřednictvím hořáku, čímž se uvolňuje velké množství tepelné energie;
  4. Fyzikální a chemické změny: v pražírně materiál prochází různými změnami, jako je dehydratace, pěnění, oxidace atd., přičemž se tvoří tvrdá a porézní keramická zrna;
  5. Chlazení výstupu: hotový produkt se vykládá z hlavy pece do chladicího systému;
  6. Úprava spalin: vysokoteplotní výfukové plyny proudí zpět do zadní části zařízení na odstraňování prachu, kde procházejí vícestupňovým čištěním a vypouštěním.

Suroviny pro přípravu keramických granulí

  1. Pelety z kalů: zpracování komunálních kalů, přeměněné na lehké stavební kamenivo;
  2. Keramické granule z popílku: využití průmyslových odpadních zbytků, snížení výrobních nákladů a zlepšení využití zdrojů;
  3. Keramické granule z břidlice/jílu: tradiční přírodní materiály, zpracované pro lehký beton;
  4. Kontaminovaná a vyřazená půda: použita pro sanaci a opětovné využití půdy, ochranu životního prostředí a ekonomiku zároveň.

Oblasti použití v navazujících odvětvích

  1. Stavební materiály: použití pro výrobu lehkých betonových bloků, tepelně izolačních panelů, nosných stěnových materiálů;
  2. Inženýrské sítě: použití pro filtrační vrstvu dešťové vody, odvodňovací systém;
  3. Inženýrství ochrany životního prostředí: používá se jako filtrační médium pro čištění odpadních vod, adsorpční médium pro těžké kovy;
  4. Zahradní architektura: používá se pro ozelenění střech, trojrozměrné květinové záhony a další oblasti, kde se používají lehké výplňové materiály.