Raymondův mlýn pro ultrajemné mletí nekovových minerálů

Ultrajemný mlýn Raymond: řešení mletí nové generace

Vzhledem k omezením konstrukce se u tradičního mlýna Raymond postupně projevily nedostatky v oblasti kontroly jemnosti, údržby zařízení a úrovně spotřeby energie. Abychom splnili nové normy dnešního průmyslu ultrajemných prášků v oblasti velikosti částic produktu, výkonu a environmentálních požadavků, systematicky jsme optimalizovali nedostatky tradičního modelu a uvedli na trh novou generaci ultrajemného mlýna Raymond, který realizuje integrované zpracování drcení, mletí a ultrajemného mletí.

Vlastnosti mlýna Raymond

• Kompaktní konstrukce：Celý stroj je instalován na podlaze, výška těla stroje je výrazně snížena, pouze na polovinu výšky tradičního mlýna Raymond, což výrazně šetří prostor v budově.
• Nové těsnění:Mlecí válec využívá novou technologii těsnění, která nevyžaduje údržbu ani mazání, zcela zabraňuje vnikání prachu do ložiska a zlepšuje stabilitu a životnost zařízení.
• Inteligentní třídění:Třídicí systém využívá zavěšenou konstrukci, která se může automaticky zvedat podle provozního stavu, čímž se snižují vibrace zařízení a hlukové znečištění.
• Inovativní drcení:Optimalizovaná konstrukce kontaktu mezi obloukovým mlecí válcem a mlecím prstencem prodlužuje dobu zdržení materiálu v mlecí oblasti a umožňuje přípravu jemnějších částic, přičemž velikost částic hotového produktu může být až 10 μm.
• Optimalizace systému:Celkový provoz v uzavřeném systému s podtlakem, účinná kontrola úniku prachu, čisté výrobní prostředí, koncentrace emisí hluboko pod národní normou.

Výhody mlýna Raymond

• Úspory v závodě:Zařízení jako celek je malé, což snižuje náklady na stavební práce, snadno se staví nové nebo rychle rozšiřuje projekt do výroby.
• Snadná údržba：Rotující konstrukce klasifikátoru, bez velkých zvedacích nástrojů, otevřený prostor pro údržbu, což výrazně snižuje obtížnost údržby.
• Vysoká účinnost a úspora energie:Technologie tangenciálního cyklónového přívodu vzduchu, díky níž materiál v dutině vytváří stabilní vířivý proud, zvyšuje účinnost třídění a snižuje spotřebu energie systému.
• Vynikající ekologické vlastnosti:Celý provoz s podtlakem, emise prachu ≤ 30 mg/m³, prostředí výrobní dílny je vynikající, v souladu s národními environmentálními normami nebo dokonce lepší.
• Velikost částic lze regulovat：Jemnost hotového produktu lze flexibilně nastavit v rozmezí 5 μm až 45 μm, což je široce přizpůsobeno různým požadavkům různých oborů na jemnost prášku.
• Funkce „vše v jednom“:Zařízení současně s hrubým drcením, jemným mletím, funkcí výroby ultrajemného prášku, zvyšuje kompaktnost a efektivitu uspořádání výrobní linky.

Princip fungování Raymondova mlýna

Základní princip fungování ultrajemného Raymondova mlýna vychází z principu kyvadlového mletí tradičního Raymondova mlýna. Hnací jednotka pohání středový hřídel k otáčení pomocí dvojitého řemenového převodu a konec hřídele je připojen k rámu ve tvaru slivoně, který upevňuje několik mlecích válců. Během provozu rám ve tvaru švestkového květu pohání brusný válec k otáčení kolem středové osy a současně pod působením odstředivé síly brusný válec tlačí na povrch brusného prstence a otáčí se.

Poté, co je materiál rovnoměrně přiváděn do mlecí komory přes přívodní otvor, je odstředivě vržen na mlecí prstenec a rozdrcen na jemný prášek dvojitým působením mlecích válců a tření. Jemný prášek stoupá s proudem vzduchu a je proséván třídicím zařízením. Prášek, který splňuje požadavky na velikost částic, je odeslán do cyklónového sběrače ke sběru, zatímco hrubé částice padají zpět do mlecí komory k dalšímu mletí.

Konstrukce tangenciálního cyklónového přívodu vzduchu zajišťuje, že materiál udržuje stabilní vířivý pohyb v procesu drcení a třídění, což posiluje účinek hrubého a jemného oddělování a zároveň snižuje zatížení ventilátoru, což výrazně zlepšuje celkovou energetickou účinnost. Celý systém je v uzavřeném stavu s podtlakem, což zabraňuje úniku prachu a zajišťuje standardní provoz z hlediska ochrany životního prostředí.

Oblasti použití

• Zpracování nekovových minerálů: kalcit, vápenec, mastek, kaolin, baryt, fluorit, grafit, bentonit atd.
• Metalurgický průmysl: červený oxid železa, manganová ruda, železná ruda, měděná ruda, fosforová ruda a další příprava prášků.
• Stavební průmysl: sádra, keramika, bauxit, suroviny pro výrobu skla, izolační materiály a další suroviny pro mletí.
• Chemický průmysl: karbid křemíku, hydroxid vápenatý, chemická hnojiva, směsná hnojiva, aktivní uhlí a další zpracování materiálů.
• Ochrana životního prostředí a energetika: popílek, uhelná hlušina, černé uhlí, koksovatelné uhlí, lignit a další pevné odpady, jejich opětovné využití a rozvoj zdrojů.
• Oblast nových materiálů: výroba vysoce výkonné keramiky, elektronických materiálů, funkčních plnivových prášků.