vertikální válec na suroviny

vertikální válcový mlýn na suroviny s funkcí sušení

Vertikální válec na suroviny je moderní mlecí zařízení s vysokou účinností, které integruje funkce drcení, sušení, mletí a třídění a které dokáže účinně rozemlít kusové, granulované a práškové suroviny na požadovaný jemný prášek.

Kontaktujte nás
Popis

Přehled vertikálního válcového mlýna na suroviny

Vertikální válcový mlýn na suroviny je ve srovnání s tradičním kulovým mlýnem energeticky úspornější, šetrnější k životnímu prostředí a vysoce účinný, což je důležitá součást systému mletí surovin v moderním průmyslu.

Princip fungování vertikálního válcového mlýna na suroviny

  1. Podávání a distribuce materiálu:Materiál vstupuje do mlýna spodním žlabem a je rovnoměrně rozložen na mlecí disk. Materiál proudí s otáčením mlecího disku a vstupuje do mlecí dráhy.
  2. Drcení a třídění materiálu:Materiál je lisován a mletý mlecími válci na mlecí desce a pod působením odstředivé síly se jemný prášek přesouvá k vnějšímu okraji mlecí desky. Rozprašováním horkého vzduchu se hrubé částice vrátí zpět do mlecí dráhy k opětovnému mletí, zatímco jemné částice vstupují do separátoru.
  3. Třídění a opětovné drcení materiálu:Jemné částice vstupují do rotoru přes statické lopatky separátoru, zatímco hrubé částice jsou vráceny zpět do mlýna k opětovnému mletí rotorem, což zajišťuje rovnoměrnou jemnost materiálu.
  4. Nastavení jemnosti:Jemnost produktů vertikálního válcového mlýna na suroviny lze přesně regulovat nastavením rychlosti rotoru, polohy statických lopatek atd., aby vyhovovaly požadavkům na jemnost různých produktů.

Díky relativnímu pohybu mlecího válce a mlecího disku je dosaženo efektivního mletí v krátkém čase. Mlecí válce jsou připojeny k elektromotoru prostřednictvím reduktoru otáček, který je pohání k otáčení a vyvíjení tlaku. Poté, co jsou materiály vystaveny tlaku mlecích válců na mlecí disk, jsou tlačenou odstředivou silou a poháněny proudem horkého vzduchu, aby dokončily drcení a třídění. Optimalizovaná konstrukce separátoru účinně odděluje jemné a hrubé částice pro další zpracování. Rozumné uspořádání mlecích válců a disků, vysoce kvalitní obkladové materiály a pokročilá třídicí zařízení spolupracují, aby mlýn mohl efektivně pracovat za různých výrobních podmínek a zajistit jemnost a uniformitu produktu.

Výhody vertikálního válcového mlýna na suroviny

  1. Výhody procesu:Využívá německou technologii vertikálního mlýna Loesche, optimalizuje pracovní mechanismus mlecích válců a mlecích kotoučů, díky čemuž je tvar částic mletého materiálu rovnoměrnější a detailnější. Unikátní konstrukční řešení účinně zabraňuje nadměrnému mletí materiálů a udržuje lepší gradace částic.
  2. Stabilní kvalita:Zařízení může vyrábět cement PC42.5 se specifickým povrchem až 3900 cm²/g, což zajišťuje stabilní a spolehlivou kvalitu. Jeho mlecí kapacita a výkon byly mnoha zákazníky uznány jako zařízení pro mlecí systém cementu.
  3. Výhoda úspory energie:Ve srovnání s tradiční kulovou mlýnicí je spotřeba energie jednoho systému vertikálního válcového mlýna na suroviny pouhých 25 kWh/t, zatímco spotřeba energie kulové mlýnice je obvykle 40 kWh/t. To snižuje spotřebu energie přibližně o 15 kWh/t, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a snižuje provozní náklady.
  4. Silná odolnost proti opotřebení:Vzhledem k tomu, že mezi mlecími válci a mlecí deskou nedochází k přímému kontaktu a válce a vložky jsou vyrobeny z vysoce pevných materiálů odolných proti opotřebení, je opotřebení minimalizováno, životnost je výrazně prodloužena a frekvence údržby a výměny dílů je snížena.

Oblasti použití vertikálního válcového mlýna na suroviny

  • Cementářský průmysl:Používá se k mletí surovin při výrobě cementu, včetně vápence, jílu, strusky atd. Díky své vysoké účinnosti a úspoře energie je hlavním zařízením v moderní výrobě cementu.
  • Energetický průmysl:Široce používán v uhelných elektrárnách pro přípravu uhelného prášku. Vertikální mlýny mohou mlet uhlí na jemný prášek, aby se usnadnilo spalování, zlepšila účinnost a snížila spotřeba energie.
  • Metalurgický průmysl:Používá se při mletí železné rudy, uhlí, koksu a dalších surovin za účelem zvýšení účinnosti tavení.
  • Chemický průmysl:Používá se k mletí surovin pro petrochemické, hnojivářské, nátěrové a jiné chemické produkty, čímž zajišťuje jemnost a kvalitu produktu.
  • Nekovové minerály:Vhodné pro mletí křemene, křemičitanu, bentonitu, mastku a dalších nekovových minerálů, aby byly splněny různé požadavky na jemnost.
  • Ochrana životního prostředí:Používá se v environmentálních projektech pro nakládání s odpadními zbytky, průmyslovým odpadem atd. za účelem opětovného využití zdrojů a kontroly znečištění.