Drticí zařízení PFW je navrženo podle evropských specifikací

Zařízení integruje řadu inovativních konstrukčních řešení, která se široce používají v oblastech zpracování rudy, výroby stavebních kameniv, přípravy umělého písku a zpracování průmyslových pevných odpadů atd. Jedná se o jedno z klíčových zařízení v moderním systému zpracování písku a štěrku a v oblasti drcení nerostů.Vlastnosti drtiče PFW:

1. Konstrukce rotoru s vysokou setrvačností pro těžký provoz:Hlavní rotor je svařen a odlit z vysoce pevné ocelové desky a celková přesnost dynamického vyvážení je vysoká, což může poskytnout větší kinetickou rázovou sílu a zlepšit účinnost drcení a průchodnost.
2. Integrovaná konstrukce ložiskového sedla z lité oceli:Díky použití jednorázového odlitku ložiskového sedla z lité oceli s vysokou houževnatostí je odolnost proti nárazům a únosnost mnohem vyšší než u spojovací konstrukce, provoz je plynulejší a životnost delší.
3. Nové kladivo ve tvaru půlměsíce:Zakřivený design nárazové plochy rozšiřuje efektivní nárazovou plochu a zlepšuje drtivost a kvalitu zrna. Deskový kladivo využívá klínový způsob upevnění, který se snadno vyměňuje a pevně drží.
4. Dvojitý bezpečnostní systém:Vybaveno pružinovým pojistným zařízením, které v případě vniknutí nerozdrtitelných materiálů automaticky posune rázový rám zpět, aby uvolnil cizí materiál a zabránil poškození stroje.
5. Hydraulický systém otevírání krytu:Díky hydraulickému otevíracímu mechanismu může obsluha snadno otevřít kryt a rychle provést vnitřní údržbu, vyměnit opotřebované díly nebo nastavit výstupní mezeru, což výrazně snižuje prostoje a obtíže s údržbou.
6. Opotřebení odolná nárazová vložka a vlnitá konstrukce:Vlnitá struktura zajišťuje rovnoměrnější sílu drcení materiálu, silnější nárazový účinek a vyšší odolnost proti opotřebení.

Princip fungování rázového drtiče PFW:Pracovní mechanismus je založen na principu nárazového drcení. Když surovina vstupuje do drticí komory z plnicího otvoru, nejprve narazí na čelní náraz vysokorychlostního rotorového kladiva. Pod vlivem silné kinetické energie je materiál rychle drcen a odhozen na nárazovou desku upevněnou uvnitř pláště stroje pro sekundární nárazové drcení. Následně bude odražený materiál znovu nepřetržitě narážet na desku kladiva, čímž se vytvoří cyklus drticího procesu „více úderů – odraz – kolize“. Nakonec jsou materiály rafinovány na požadovanou velikost částic a vypuštěny ze spodní části.

Úpravou mezery mezi nárazovým rámem a rotorem lze flexibilně řídit zrnitost a tvar produktu tak, aby vyhovovaly potřebám různých projektů.Oblasti použití rázového drtiče PFW:

1. Zpracování kameniva při stavbě dálnic: Drcení přírodního kamene tak, aby splňoval přísné požadavky na velikost a třídění kameniva pro podkladovou a povrchovou vrstvu dálnic.
2. Drcení štěrku v železničním inženýrství: Drcení žuly, čediče a jiných vysoce pevných kamenných materiálů, příprava vysoce kvalitního železničního štěrku.
3. Střední a jemné drcení v těžbě: Vhodné pro sekundární nebo terciární drcení železné rudy, měděné rudy, olovo-zinkové rudy a jiných kovových rud, jakož i vápence, křemene a jiných nekovových rud.
4. Příprava strojově vyráběného písku pro betonárny: Drcení říčních oblázků, štěrku, stavebního odpadu atd. a jejich zpracování na písek a štěrkovou drť, která splňuje požadavky na beton.
5. Zpracování stavebního odpadu: Drcení a recyklace betonových bloků, cihel a dlaždic vzniklých při demolici a přemístění pro výrobu recyklovaného kameniva.
6. Výroba vápencového písku pro odsíření elektráren: Poskytování vysoce aktivního vápencového prášku s kontrolovatelnou velikostí částic pro mokré nebo suché odsíření.
7. Zpracování jemného kameniva pro systém suché malty: Poskytuje mechanický písek s rozumnou distribucí velikosti částic a vhodnou drsností povrchu, aby splňoval požadavky na stavební vlastnosti suché malty.
8. Drcení pomocných materiálů z uhelných dolů: Používá se k drcení hlušiny, břidlice a dalších vedlejších produktů, aby se usnadnilo jejich komplexní využití nebo neškodné zpracování.
9. Zpracování keramických a žáruvzdorných surovin: Jemné drcení kaolinu, bauxitu, živce a dalších surových minerálů, aby byly splněny následné požadavky na slinování nebo formování.
10. Předběžné drcení v procesu přípravy křemenného písku: Jako primární nebo mezilehlé drticí zařízení pro mokrou nebo suchou výrobní linku křemenného písku, pro zlepšení účinnosti mletí.
11. Standardizovaná výroba písku a štěrku v lomech: Používá se v mechanické výrobní lince písku, kde řídí tvar částic vypouštěného materiálu a zlepšuje jakost a kvalitu hotového písku.
12. Drcení surovin v průmyslu: Drcení chemických rud, jako je baryt, dolomit, vápenec atd., za účelem zajištění základních podmínek velikosti částic pro dávkování a reakci.