vysokofrekvenční odvodňovací vibrační síto pro minerály

Vysokofrekvenční odvodňovací vibrační síto je druh vysoce účinného třídicího zařízení speciálně používaného k odvodňování jemných zrnitých materiálů, které integruje technologii vysokofrekvenčních vibrací a vícečlánkovou strukturu nakloněné povrchové plochy síta a účinně realizuje oddělování vody od kaše nebo malty prostřednictvím rychlého třídění směsí pevných látek a kapalin.

Popis
Vysokofrekvenční odvodňovací vibrační síto je široce používáno v mnoha průmyslových oblastech, jako je zpracování nerostů, písek a štěrk, prané uhlí, recyklace stavebního písku a zpracování hlušiny, což je jedno z nepostradatelných klíčových zařízení v současném mokrém výrobním procesu.

Vlastnosti vysokofrekvenčního odvodňovacího vibračního síta:

  1. Víceúrovňový skloněný povrch síta: přední část síta je skloněna pod velkým úhlem, což napomáhá rychlému vytvoření stabilní vrstvy materiálu; zadní část je navržena s negativním úhlem sklonu, což prodlužuje dobu zdržení materiálu a zlepšuje účinnost odvodňování;
  2. Vysokofrekvenční systém s malou amplitudou: použití duálního motorového reverzního synchronního pohonu, vysoká frekvence vibrací, malá amplituda, aby bylo zajištěno, že materiál je účinně poháněn a zároveň podporuje rychlý průchod kapaliny sítem;
  3. Opotřebení odolné a korozivzdorné síto: síto je z větší části vyrobeno z polyuretanového materiálu, který má vynikající elasticitu a odolnost proti opotřebení, je odolný proti ucpávání a má dlouhou životnost;
  4. Pevná konstrukce, snadná údržba: hlavní rám je upevněn vysokopevnostními šrouby (např. šrouby Huck), aby se zabránilo vzniku napěťových trhlin, které se mohou vyskytnout u tradiční svařované konstrukce;
  5. Nízká hlučnost vibrací těla síta: rozumný design vibračního systému, takže celý stroj běží hladce, s nízkou hlučností a je přizpůsoben pro dlouhodobou nepřetržitou práci.

Výkonnostní výhody vysokofrekvenčního odvodňovacího vibračního síta:

  1. Extrémně nízká zbytková vlhkost: obsah vlhkosti v ošetřeném materiálu lze regulovat na 10 % až 15 %, což výrazně snižuje náklady na následné sušení nebo skladování;
  2. Vysoká přesnost třídění: dokáže efektivně zpracovat jemnozrnné materiály s velikostí částic v rozmezí 0,1–5 mm a není snadné, aby docházelo k únikům a ucpávání síta;
  3. Energeticky úsporná a ekologická konstrukce: ve srovnání s tradičními odvodňovacími zařízeními je spotřeba energie menší, zatímco konstrukce je kompaktnější a zabírá menší plochu;
  4. Přizpůsobivost: podle různých pracovních podmínek lze upravit amplitudu, frekvenci, materiál povrchu síta a úhel sklonu, aby vyhovovaly různým vlastnostem materiálu;
  5. Flexibilní instalace: jednoduchá a kompaktní konstrukce, lze použít jako samostatný stroj, lze také kombinovat s hydrocyklonem, zahušťovacím bazénem a dalším zařízením a vytvořit tak uzavřený recyklační systém.

Princip fungování vysokofrekvenčního odvodňovacího vibračního síta:

Je poháněn hlavně dvěma budícími motory, které způsobují, že tělo síta produkuje vysokofrekvenční lineární vibrace. Když materiál obsahující vodu padá na povrch síta z napájecího konce, nejprve se rychle rozprostře a vytvoří vrstvu materiálu v napájecí části s kladným úhlem sklonu, což vede k rychlému oddělení a odvodu volné vody.

Jak materiál postupuje do středu a na výstupní konec, díky povrchu síta s negativním sklonem -5 stupňů se rychlost pohybu materiálu zpomaluje a pod vlivem vysokofrekvenčních vibrací se dále zhoršuje separace pevných látek a kapalin. Materiály na povrchu síta neustále skáčou vibracemi, vlhkost prochází výstupem síta a suchý materiál se pohybuje podél výstupního konce, čímž se dosahuje účelu kontinuálního odvodňování.

Oblasti použití vysokofrekvenčního odvodňovacího vibračního síta:

  1. Těžba a zpracování nerostných surovin: vhodné pro proces odvodňování koncentrátů nebo hlušiny železné rudy, zlaté rudy, manganové rudy, měděné rudy a jiných kovových rud;
  2. Mechanické praní písku: používá se pro říční písek, horský písek, mechanický písek a jiné druhy písku po procesu odvodnění a recyklace, aby se zabránilo ztrátě jemného písku;
  3. Zpracování uhlí: používá se v systému zpětného získávání a odvodňování uhelné kaše a jako finální odvodňovací zařízení v uhelných praní;
  4. Ochrana životního prostředí: používá se pro separaci pevných látek a kapalin v čistírnách odpadních vod, zahušťování kalů, opětovné využití vody a další procesy;
  5. Zpracování nekovových minerálů: široce používáno při odvodňování a třídění křemenného písku, draselného živce, kaolinu, fluoritů a dalších nekovových minerálů.